本報青島8月23日訊　今天,回憶起樓山片區(qū)以前的景象,青島市李滄區(qū)樓山街道翠河小區(qū)居民王美香唏噓不已,“天兒經(jīng)常灰蒙蒙的,頭頂上像扣了一個蓋子一樣。”隨著搬遷改造戰(zhàn)役的打響,青鋼等大企業(yè)搬遷,王美香和鄰居們看到的藍天白云越來越多。

　　“從一家發(fā)展空間受限、裝備技術(shù)逐漸落伍的老企業(yè),變成新型智能鋼廠、綠色鋼廠,作為見證者和參與者,我感到十分幸運。”在過去的短短五年時間里,朱華川親眼見證了企業(yè)利用環(huán)保搬遷的契機實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,從“青鋼”蝶變?yōu)椤扒鄭u特鋼”的全過程。

　　今年33歲的朱華川,是青島特殊鋼鐵有限公司高線作業(yè)部二三高線生產(chǎn)作業(yè)區(qū)作業(yè)長。從2012年底青鋼環(huán)保搬遷項目獲國家批復,到現(xiàn)在企業(yè)從李滄區(qū)搬遷到董家口、新上項目全面投產(chǎn),這其中的巨大變化,讓朱華川感慨良多。

　　“2006年我剛進廠,當時我們一個班組12個人,一天下來產(chǎn)量最多1400噸。而今我們在新廠區(qū),一個班組14個人,一天的產(chǎn)量可以達到2800噸。生產(chǎn)能力提升了近一倍。”身為生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的作業(yè)長,對于企業(yè)搬遷后在裝備、技術(shù)方面的變化,朱華川直言自己沒有想到。

　　朱華川說,不僅生產(chǎn)能力大幅提升,搬遷后技術(shù)水平也有了很大進步。以線材為例,線材規(guī)格越小、口徑越細,生產(chǎn)難度越大,在老廠,生產(chǎn)的線材,最小規(guī)格達到5.5毫米就到了極限,現(xiàn)在卻能輕松實現(xiàn)5.0毫米線材的批量生產(chǎn)。而這一點,國內(nèi)只有少數(shù)企業(yè)能夠做到。

　　“以前生產(chǎn),主要靠手拉肩扛,鋼水生產(chǎn)出來以后,需要工作人員在現(xiàn)場用長度僅為五六米的測溫棒,靠近1700攝氏度左右的爐體測量鋼水溫度。”朱華川說,轉(zhuǎn)型為現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)后,信息化、自動化成了最顯著的特點:智能化生產(chǎn)、“一鍵式煉鋼”,工人主要做一些輔助性的巡視、檢查工作,大部分生產(chǎn)工作在控制室內(nèi)完成,通過電子屏幕就能掌控鋼材冶煉的全過程。