突破兩項技術難題年創效百萬元,污水變好水“引”出好油

　　□記　者　李　明

　　通訊員　顧　松　馬俊松　報道

　　本報東營訊　通過一個計算機系統模塊,污水處理效率和水質合格率得到大幅提升,而引入脈沖清洗法為管線內壁“洗澡”又避免了水質的二次污染。以往在污水處理中影響水質合格率的“兩座大山”,如今在中國石化勝利油田現河采油廠被夷為“平地”。污水里淘出了“金子”:不僅職工勞動強度減輕,每年還能直接創效102萬元,經脈暢通的地層將源源不斷地貢獻油流。

　　油田采油污水是一種量大而面廣的污染源。在石油的二次開采中,注水開發是主要的開發方式。采油污水在處理達標以后,大部分要作為開采注入水回注地層,但是其含油量及懸浮物礦化物等指標必須滿足地層要求,以免造成注入水堵塞油層流體滲流通道。原油穩產高產的前提是要地層先喝上好水。在采油廠聯合站污水處理中,水質合格率是一切工作的核心。

　　然而水質達標率是個綜合指標,牽扯諸多因素�！拔覀兘涍^大量的設想、推理和排除試驗,最終將問題定位到了‘加藥環節’和‘管線清潔度’上�！爆F河采油廠集輸大隊副大隊長劉偉說。

　　“加藥環節”正是現河采油廠郝現聯合站副站長謝海彬的煩惱。要達到藥劑濃度與來液量的完美匹配,難就難在如何精確地把握來液量,他們先是通過人工增加藥劑濃度調節頻率,在一段時間內水質有了提升,但穩定性還不好,反復的實驗證明大家找的原因沒錯。“后來我們結合站庫四化改造利用PLC(可編程控制)自行制作了自動加藥模塊,根據水量數據變化,調節藥劑泵的頻率實現水量與藥劑投加量的閉環調節,能夠保證最佳藥劑濃度。”

　　此外,為了避免管壁附著的軟質垢對水質產生二次污染,劉偉通過專業書籍和行業內部資訊了解到了脈沖清洗方法。他們引入了脈沖裝置,通過正交試驗法,對管線長度、脈沖時間、脈沖強度的不斷調整,得出了一套最佳的脈沖清洗參數組合,形成了定期脈沖清洗的科學手段。