□ 本報記者 劉 珅
本報通訊員 李榮新
像平日里一樣,11月9日7點多,沒等其他員工上班,濱州泰裕麥業(yè)有限公司首席技術(shù)專家張志軍就先來到企業(yè)轉(zhuǎn)了一圈。
從黃河三角洲土地里的一粒小麥,到泰裕麥業(yè)的車間,到全國17000多家超市,再到數(shù)不清的餐桌,還進入了日韓等農(nóng)業(yè)發(fā)達國家市場,這段“舌尖上的旅途”,恰是濱州泰裕麥業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈延伸的映射。
擁有300多種產(chǎn)品的泰裕麥業(yè),原來還只是一家小麥粗加工企業(yè),和其他廠家的面粉無異。“蝶變”始于對小麥的“吃干榨凈”。
“面粉提取出來,其實小麥只用了20%,高檔蛋白粉、谷朊粉、酒精這些,都來自于過去那80%的‘廢料’。”張志軍說。
黃河三角洲高效生態(tài)經(jīng)濟區(qū)發(fā)展規(guī)劃獲批后,位于黃三角的泰裕麥業(yè)迎來了轉(zhuǎn)型的契機:延長產(chǎn)業(yè)鏈條,搶占小麥循環(huán)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制高點,不斷擴規(guī)提檔;同時加快技術(shù)改造步伐,與中國工程院院士共建院士工作站,走上了產(chǎn)學研轉(zhuǎn)型升級之路。
“廢料”成了原料,小麥跟著增值。利潤則不光靠市場,循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈是另一塊來源。張志軍的工作因此越發(fā)忙碌。“一方面將生產(chǎn)產(chǎn)生的沼氣全部轉(zhuǎn)換成企業(yè)深加工所需的蒸汽和電能,廢水則經(jīng)過處理制成沼渣、沼液后,再變成生物有機肥‘反哺’小麥;另一方面,利用生產(chǎn)酒精后產(chǎn)生的酒精渣為原料,加工成液體蛋白飼料。”
2014年投建的中裕高效農(nóng)牧循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園項目,利用液體蛋白飼料大規(guī)模養(yǎng)殖生態(tài)良種豬,讓這條小麥循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈徹底實現(xiàn)了完整閉合:每個下游環(huán)節(jié)都可以使用自己的上游產(chǎn)品,而每個產(chǎn)品進入市場又都有可觀利潤。
利津縣家庭農(nóng)場主趙洪武:五年前,我可想不到自己能從一名普普通通的農(nóng)民,變成有400畝農(nóng)田、30畝池塘、8萬只蛋雞的家庭農(nóng)場主。
現(xiàn)在的渤海糧倉示范基地,過去都是鹽堿灘。經(jīng)過土地深松、秸稈還田等措施后,變成了良田,每畝玉米可增收50公斤。現(xiàn)在,我農(nóng)場里還種上了有機瓜果、富硒小麥。規(guī)模經(jīng)營要講高效。我買了小麥聯(lián)合收割機、土地深松機等農(nóng)用機具20多臺套,從種到收實現(xiàn)了全程機械化。
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